Përpunimi me CNC është një proces prodhimi në të cilin softueri kompjuterik i para-programuar dikton lëvizjen e veglave dhe makinerive të fabrikës.Procesi mund të përdoret për të kontrolluar një sërë makinerish komplekse, nga mulli dhe torno deri te mullinjtë dhe ruterat.Me përpunimin CNC, detyrat e prerjes tredimensionale mund të realizohen në një grup të vetëm kërkesash.
Shkurt për "kontroll numerik kompjuterik", procesi CNC shkon në kontrast me - dhe në këtë mënyrë zëvendëson - kufizimet e kontrollit manual, ku operatorët e drejtpërdrejtë nevojiten për të nxitur dhe drejtuar komandat e veglave të përpunimit nëpërmjet levave, butonave dhe rrotave.Për shikuesin, një sistem CNC mund t'i ngjajë një grupi të rregullt komponentësh kompjuterik, por programet softuerike dhe konsolat e përdorura në përpunimin CNC e dallojnë atë nga të gjitha format e tjera të llogaritjes.
Si funksionon përpunimi CNC?
Kur aktivizohet një sistem CNC, prerjet e dëshiruara programohen në softuer dhe i diktohen mjeteve dhe makinerive përkatëse, të cilat kryejnë detyrat dimensionale siç janë specifikuar, njësoj si një robot.
Në programimin CNC, gjeneratori i kodit brenda sistemit numerik shpesh supozon se mekanizmat janë të përsosur, pavarësisht nga mundësia e gabimeve, e cila është më e madhe sa herë që një makinë CNC drejtohet të presë në më shumë se një drejtim njëkohësisht.Vendosja e një mjeti në një sistem kontrolli numerik përshkruhet nga një seri hyrjesh të njohura si programi i pjesëve.
Me një makinë kontrolli numerik, programet futen përmes kartave të punimit.Në të kundërt, programet për makinat CNC furnizohen me kompjuterë përmes tastierave të vogla.Programimi CNC ruhet në memorien e kompjuterit.Vetë kodi shkruhet dhe modifikohet nga programuesit.Prandaj, sistemet CNC ofrojnë kapacitet llogaritës shumë më të gjerë.Më e mira nga të gjitha, sistemet CNC nuk janë aspak statike, pasi kërkesat më të reja mund të shtohen në programet para-ekzistuese përmes kodit të rishikuar.
PROGRAMIMI I MAKINAVE CNC
Në CNC, makinat operohen nëpërmjet kontrollit numerik, ku një program softuerësh është caktuar për të kontrolluar një objekt.Gjuha prapa përpunimit CNC quhet në mënyrë alternative si kodi G dhe është shkruar për të kontrolluar sjelljet e ndryshme të një makinerie përkatëse, si shpejtësia, shpejtësia e furnizimit dhe koordinimi.
Në thelb, përpunimi CNC bën të mundur programimin paraprak të shpejtësisë dhe pozicionit të funksioneve të veglave të makinerisë dhe ekzekutimin e tyre nëpërmjet softuerit në cikle të përsëritura, të parashikueshme, të gjitha me pak përfshirje nga operatorët njerëzorë.Për shkak të këtyre aftësive, procesi është adoptuar në të gjitha anët e sektorit të prodhimit dhe është veçanërisht jetik në fushat e prodhimit të metaleve dhe plastikës.
Si fillim, konceptohet një vizatim 2D ose 3D CAD, i cili më pas përkthehet në kodin kompjuterik që sistemi CNC të ekzekutohet.Pasi programi të futet, operatori i jep atij një provë për të siguruar që nuk ka gabime në kodim.
Sistemet e përpunimit me lak të hapur/të mbyllur
Kontrolli i pozicionit përcaktohet përmes një sistemi të hapur ose të mbyllur.Me të parën, sinjalizimi shkon në një drejtim të vetëm midis kontrolluesit dhe motorit.Me një sistem me qark të mbyllur, kontrolluesi është i aftë të marrë reagime, gjë që bën të mundur korrigjimin e gabimit.Kështu, një sistem me qark të mbyllur mund të korrigjojë parregullsitë në shpejtësi dhe pozicion.
Në përpunimin CNC, lëvizja zakonisht drejtohet nëpër akset X dhe Y.Vegla, nga ana tjetër, pozicionohet dhe drejtohet nëpërmjet motorëve stepper ose servo, të cilët përsërisin lëvizjet e sakta siç përcaktohet nga kodi G.Nëse forca dhe shpejtësia janë minimale, procesi mund të drejtohet nëpërmjet kontrollit të qarkut të hapur.Për çdo gjë tjetër, kontrolli me qark të mbyllur është i nevojshëm për të siguruar shpejtësinë, qëndrueshmërinë dhe saktësinë e kërkuar për aplikime industriale, si p.sh.
Përpunimi CNC është plotësisht i automatizuar
Në protokollet e sotme CNC, prodhimi i pjesëve nëpërmjet softuerit të para-programuar është kryesisht i automatizuar.Dimensionet për një pjesë të caktuar vendosen në vend me softuerin e dizajnit të ndihmuar nga kompjuteri (CAD) dhe më pas konvertohen në një produkt aktual të përfunduar me softuerin e prodhimit me ndihmën e kompjuterit (CAM).
Çdo pjesë e caktuar e punës mund të kërkojë një larmi veglash makinerish, të tilla si stërvitje dhe prerëse.Për të plotësuar këto nevoja, shumë nga makinat e sotme kombinojnë disa funksione të ndryshme në një qelizë.Në mënyrë alternative, një instalim mund të përbëhet nga disa makina dhe një grup duarsh robotike që transferojnë pjesë nga një aplikacion në tjetrin, por me gjithçka të kontrolluar nga i njëjti program.Pavarësisht nga konfigurimi, procesi CNC lejon konsistencën në prodhimin e pjesëve që do të ishte e vështirë, nëse jo e pamundur, për t'u përsëritur me dorë.
LLOJET E NDRYSHME TË MAKINAVE CNC
Makinat më të hershme të kontrollit numerik datojnë në vitet 1940 kur motorët u përdorën për herë të parë për të kontrolluar lëvizjen e mjeteve para-ekzistuese.Me avancimin e teknologjive, mekanizmat u përmirësuan me kompjuterë analogë, dhe përfundimisht me kompjuterë dixhitalë, gjë që çoi në ngritjen e përpunimit CNC.
Shumica dërrmuese e arsenaleve të sotme CNC janë plotësisht elektronike.Disa nga proceset më të zakonshme të operuara me CNC përfshijnë saldimin me ultratinguj, shpimin me vrima dhe prerjen me lazer.Makineritë më të përdorura në sistemet CNC përfshijnë si më poshtë:
Mullinj CNC
Mullinjtë CNC janë të afta të funksionojnë në programe të përbëra nga kërkesa të bazuara në numra dhe shkronja, të cilat udhëzojnë pjesë në distanca të ndryshme.Programimi i përdorur për një makinë mulliri mund të bazohet ose në kodin G ose në ndonjë gjuhë unike të zhvilluar nga një ekip prodhues.Mullinjtë bazë përbëhen nga një sistem me tre boshte (X, Y dhe Z), megjithëse shumica e mullinjve më të rinj mund të akomodojnë tre akse shtesë.
Torno
Në makinat e tornos, copat priten në drejtim rrethor me mjete të indeksueshme.Me teknologjinë CNC, prerjet e përdorura nga torno kryhen me saktësi dhe shpejtësi të lartë.Tornot CNC përdoren për të prodhuar dizajne komplekse që nuk do të ishin të mundshme në versionet manuale të makinës.Në përgjithësi, funksionet e kontrollit të mullinjve dhe tornove të drejtuara me CNC janë të ngjashme.Ashtu si me të parën, tornot mund të drejtohen nga kodi G ose kodi unik i pronarit.Sidoqoftë, shumica e tornove CNC përbëhen nga dy akse - X dhe Z.
Prerëse plazma
Në një prestar plazma, materiali pritet me një pishtar plazma.Procesi aplikohet kryesisht për materialet metalike, por mund të përdoret edhe në sipërfaqe të tjera.Për të prodhuar shpejtësinë dhe nxehtësinë e nevojshme për prerjen e metalit, plazma gjenerohet përmes një kombinimi të gazit të ajrit të kompresuar dhe harqeve elektrike.
Makinat e shkarkimit elektrik
Përpunimi me shkarkim elektrik (EDM) - i referuar në mënyrë alternative si përpunimi i zhytjes dhe përpunimi me shkëndijë - është një proces që formon pjesët e punës në forma të veçanta me shkëndija elektrike.Me EDM, shkarkimet aktuale ndodhin midis dy elektrodave, dhe kjo heq seksionet e një pjese të caktuar pune.
Kur hapësira ndërmjet elektrodave bëhet më e vogël, fusha elektrike bëhet më intensive dhe kështu më e fortë se dielektriku.Kjo bën të mundur që një rrymë të kalojë midis dy elektrodave.Rrjedhimisht, pjesë të një pjese të punës hiqen nga secila elektrodë.Nëntipet e EDM përfshijnë:
● EDM teli, ku erozioni i shkëndijës përdoret për të hequr pjesë nga një material elektronik përçues.
● Sinker EDM, ku një elektrodë dhe pjesa e punës janë zhytur në lëng dielektrik për qëllimin e formimit të pjesës.
Në një proces të njohur si shpëlarje, mbeturinat nga çdo pjesë e përfunduar e punës barten nga një dielektrik i lëngshëm, i cili shfaqet sapo rryma midis dy elektrodave të ndalet dhe ka për qëllim të eliminojë çdo ngarkesë të mëtejshme elektrike.
Prerës me avion uji
Në përpunimin CNC, avionët e ujit janë mjete që presin materiale të forta, të tilla si graniti dhe metali, me aplikime të ujit me presion të lartë.Në disa raste, uji përzihet me rërë ose me ndonjë lëndë tjetër të fortë gërryese.Pjesët e makinerive të fabrikës shpesh formohen përmes këtij procesi.
Avionët e ujit përdoren si një alternativë më e ftohtë për materialet që nuk janë në gjendje të përballojnë proceset intensive të nxehtësisë së makinerive të tjera CNC.Si të tillë, avionët e ujit përdoren në një sërë sektorësh, si industria e hapësirës ajrore dhe minierave, ku procesi është i fuqishëm për qëllime të gdhendjes dhe prerjes, ndër funksione të tjera.Prerëset e ujit përdoren gjithashtu për aplikime që kërkojnë prerje shumë të ndërlikuara në material, pasi mungesa e nxehtësisë parandalon çdo ndryshim në vetitë e brendshme të materialeve që mund të rezultojnë nga prerja e metalit në metal.
LLOJET E NDRYSHME TË MAKINAVE CNC
Siç kanë treguar shumë demonstrime video të makinerive CNC, sistemi përdoret për të bërë prerje shumë të detajuara të pjesëve metalike për produkte harduerike industriale.Përveç makinerive të lartpërmendura, mjetet dhe komponentët e mëtejshëm të përdorur brenda sistemeve CNC përfshijnë:
● Makinat e qëndisjes
● Roterat prej druri
● Goditësit e frëngjisë
● Makinat e lakimit të telave
● Prerës me shkumë
● Prerës me laser
● Mullinj cilindrike
● printera 3D
● Prerëse qelqi
Kur duhet të bëhen prerje të ndërlikuara në nivele dhe kënde të ndryshme në një pjesë të punës, të gjitha mund të kryhen brenda pak minutash në një makinë CNC.Për sa kohë që makina është e programuar me kodin e duhur, funksionet e makinës do të kryejnë hapat e diktuar nga softueri.Me kusht që gjithçka të jetë e koduar sipas dizajnit, një produkt me detaje dhe vlerë teknologjike duhet të shfaqet pasi të ketë përfunduar procesi.
Koha e postimit: Mar-31-2021
